电缆料造粒机_电缆料造粒机_佳德造粒机

电缆料造粒机_电缆料造粒机_佳德造粒机JDL-65B/150双阶热切造粒机组

一、系统机组技术参数Ⅰ、机器颜色：主机为：公司标色；电柜为：电脑色；防护罩：黄色Ⅱ、挤出工艺：双螺杆喂料机------JDL-65B双螺杆----—JDL-150单螺杆挤出机——--液压板式自动换网-——--风冷模面热切造粒辅机-——一级旋风分离器-------二级旋风分离器-----风冷加长振动筛(2.5m)-----风冷成品料仓------主机采用：PLC控制Ⅲ、加工物料：PE+85%碳酸钙（钙粉：1250目以内）产电缆料造粒机能：700-1吨/小时（取决于客户的配方、工艺、生产条件）设备特点：这套设备主机是环保型；主机设备不需要接外循环水系统;自带循环冷却统是我公司发明专利产品（发明专利号：CN201911312134.6）1.最大好处：主机0水排放；无水污染；环保好过2.双螺杆齿轮箱冷却采用：采用环保冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统，不用担心长时间使用水冷却会产生水垢把冷却器堵住，电缆料造粒机导致齿轮箱损坏3.单螺杆齿轮箱冷却采用：采用环保冷却系统（环保型：发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统，不用担心长时间使用水冷却会产生水垢把冷却器堵住，导致齿轮箱损坏3.双阶主机水箱冷却系统采用：采用环保冷却系统（环保型：公司发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却，不用徘外水；采用闭环循环系统5. 节能:普通筒体筒体冷却；例如：第5区温度超高；这是电子阀导通；第5区冷却回水就会影响第六区和第四区的温度下降；就会导致第四六区加温；这种情况会一直循环出现；导致电费浪费；我们现在采用环保型就彻底解决这个问题；我们设备比同类设备节能:10-15%电费6.减少成本：水池尺寸：2米*3米*2.5米冷却水池；60立方冷却水塔及4KW高压水泵2台及管道，6天水管施工：大概能节约成本：12万二.电缆料造粒机技术配置（一）双螺杆主喂料系统1) 双螺杆主喂料机：功率：1.1kw“三晶或罗宾汉”,变频调速器；料斗不锈钢料斗2）料斗里面加立式V型搅拌：电机功率：0.37KW，转速：1-2转（二）JDL-65B双螺杆挤出机1、减速箱，减速及扭矩分配部分合为一体，结构紧凑；输出轴转速：500rpm；输入轴转速：1480rpm；滚针轴承选择日本“IKO”，轴承减速扭矩分配系统的径向轴承均为日本NSK轴承；齿轮采用优质合金材料，精度按ISO1328-1995圆柱齿轮精度制造，齿轮全部采用渗碳淬火硬齿面。采用专用磨齿软件对齿轮进行齿廓修整，保证齿轮强度，齿向载荷均匀，强度高，噪音低，振动低；润滑油型号为：电缆料造粒机150#中负荷齿轮油（油品需客户自购）2）减速箱冷却系统；油泵功率：0.55kw；采用环保风冷却系统（环保型：公司发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却3、主机1）交流电机；功率：75kw；“利多”电机，“三晶或罗宾汉”变频调速器，4、螺杆1）直径：φ62.4mm；长径比：44:1；螺杆为积木式结构；分为输送螺块、混炼螺块、捏合螺块以及反旋螺块；螺组件串联式排列组合；2）芯轴：采用高韧性、高抗弯、高强度的优质合金钢40CrNiMoA，调质硬度HB300-350；螺纹元件与芯轴为渐开线联接；强度高，承载负荷大，拆装组合方便；3）螺纹元件材质为优质高速工具钢6542，高温真空淬火热处理；整体硬度：HRC60-64；5、料筒1）材质：45#钢为基体，∞内孔采用优质双合金衬套；L=240mm/节，共十一节；第一节筒体为进料筒体，其余筒体为闭口筒体；筒体采用水冷却；2）加热区段：进料区不加热，其他采用优质铸铝加热器。（三）单双连接体：一套（四）JDL-150单螺杆挤出机1、减速箱：采用ZLYJ系列专业为单螺杆橡塑挤出机配套设计的高精度硬齿面带推力座的齿轮传动装置，设计采用JB/T8853-2001《圆柱齿轮减速机》规定的各项技术规范，电缆料造粒机输出轴采用高强度42CrMo，其他齿轮和轴类零件采用高强度20CrMnTi材料；齿轮经渗碳、淬火、磨齿工艺加工，齿轮精度高、硬度高；齿轮精度为GB10095-88,6级，齿面硬度在HRC-54～62，在空心输出轴前端配置推力轴承，承受螺杆工作时的轴向推力，整机体积小、承载能力高，传动平稳、噪声低、效率高。当油位低于油标位置时，请添加中负荷工业齿轮油L-CKC220或L-CKC320（油品需客户自行采购）采用环保风冷却系统（环保型：公司发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却2.主电机:1）交流电机；功率：45kw, “利多”电机，“三晶或罗宾汉”变频调速器3、螺杆1）直径：φ150mm；长径比：12:1；材质为38CrMoALA氮化处理，氮化HV950-1050，深0.6-0.75mm，脆性不大于II级，螺杆外表镀硬铬处理；4) 螺杆芯部采用通水冷却4、料筒1）材质为38CrMoALA氮化处理，氮化HV950-1050，深0.6-0.75mm，脆性不大于II级；2）螺筒采用水冷却；筒体上开槽，盘铜管，通冷却油；螺筒上加防护罩，不锈钢材质；3) 加热区段：采用优质铸铝加热器5、水循环冷却系统1）水泵泵电机功率：0.55kw；自动控水电磁阀；手动阀用铜闸阀控制；加大水流量，2）电缆料造粒机采用环保风冷却系统（环保型：公司发明专利号：CN201911312134.6）不需要接外循环水冷却6、液压板式自动换网系统：1）换网器，板式过滤自动换网器，流量截面为圆形；2）液压缸、液压站等一套，采用YA-N46抗磨46#液压油；（油品需客户自行采购）7、热切机头装置：1) 热电偶与压力传感器分开安装，分别用于检测温度和压力（五）风冷模面热切辅机系统1）风冷模面热切造粒机：4级电机，功率1.5 kw；热切刀一套、电机联轴器一件，采用4 把刀片切粒，调速控制：三晶或海菲克,变频调速器2）切粒罩：对吹式，不锈钢材质；一件；床身与切粒罩为整体式;推拉式结构;带刹车装置;热切罩与机头分离开有足够空间;操作方便3）一级旋风分离器：φ800mm，不锈钢材质；一件；采用φ160mm不锈钢管联接；5.5kw物料输送风机；4）二级旋风分离器：φ800mm，不锈钢材质；一件；采用φ130mm不锈钢管联接；4kw物料输送风机；5）电缆料造粒机加长振动筛：一台，L=2.5m，电机采用:震动专用电机;震动量可以调节大小:电机功率率:0.55KW两台;振动筛筛网采用三层分离物料;大孔直径φ8mm，小孔直径φ2.5mm，不锈钢材质，6）风吹料仓：一套，1m料仓一件，不锈钢材质；采用φ130mm不锈钢管联接；4kw物料输送风机。